EW: استحکام ہوتا ہے۔ پانی الگ ہے۔
1. سرفیکٹینٹس کی خوراک کو ایڈجسٹ یا بڑھا دیں۔
2. viscosity میں اضافہ
3. کثافت ایڈجسٹمنٹ
EW: Demulsification ہوتا ہے۔ تیل الگ کیا جاتا ہے۔
1. سرفیکٹینٹس کو تبدیل کرنا (پولیمر سرفیکٹینٹس، غیر-آئنک سرفیکٹنٹ شامل کرنا)
2. viscosity میں اضافہ
3. کثافت ایڈجسٹمنٹ
EW: کرسٹل ورن
1. سالوینٹ ایڈجسٹمنٹ، حل پذیری میں اضافہ اور قطبی سالوینٹس کے تناسب کو کم کرنا
2. سرفیکٹینٹس شامل کریں جو زیادہ لیپوفیلک ہیں، یا پولیمر سرفیکٹینٹس جو گھلنشیل ہیں
3. اینٹی فریز کی خوراک میں اضافہ کریں۔
EC: کرسٹل ورن
1. AI سالوینٹس میں مکمل طور پر تحلیل نہیں ہوتا ہے۔ بہتر حل پذیری کے ساتھ سالوینٹ استعمال کریں۔
2. گھلنشیل اثر کے ساتھ ایملسیفائر شامل کریں۔
3. چیک کریں کہ آیا وہاں گلنا سڑ رہا ہے۔
EC: سٹوریج کے دوران پروڈکٹ گندا ہو جاتا ہے اور تیز ہو جاتا ہے۔
1. اگر نجاست کے نامکمل ہٹانے کی وجہ سے گندگی پیدا ہو جاتی ہے تو فلٹریشن یا تلچھٹ کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. اگر یہ AI کے گلنے کی وجہ سے ہے، تو دوسرے سالوینٹس یا سٹیبلائزر استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔
3. بہتر ایملسیفائر کے لیے اسکرین
EC: اسٹوریج کے دوران گلنا
1. اچھے اسٹیبلائزرز اور ایملسیفائرز کو منتخب کریں۔
2. مستحکم سالوینٹس کے لیے اسکرین
3. مناسب پی ایچ اور پانی کے کنٹرول کے لیے اسکرین
EC: سٹوریج کے دوران پروڈکٹس گندے اور متضاد ہو جاتے ہیں۔
1. چیک کریں کہ آیا پانی کی سطح معیار سے زیادہ ہے۔
2. مناسب سالوینٹس اور پیکیجنگ مواد کے لیے اسکرین
3. ایملسیفائر کے مناسب امتزاج کے لیے اسکرین
EC: ناقص ایملسیفیکیشن استحکام
1. زیادہ موزوں سرفیکٹینٹس کے لیے اسکرین۔
2. ایملسیفائر کا غلط تناسب۔ ہائیڈرو فیلک اور ہائیڈروفوبک ایملسیفائر کے تناسب کو ایڈجسٹ کریں۔
3. پانی کی سختی اور پانی کے درجہ حرارت کے لحاظ سے ایملسیفیکیشن کا استحکام مختلف ہوگا۔
EC: پتلی مصنوعات میں کرسٹلائزیشن
1.ایسے سالوینٹ کا انتخاب کریں جو AI کو بہتر طریقے سے تحلیل کرے۔
2. فارمولے میں بہت زیادہ قطبی سالوینٹس۔ قطبی سالوینٹس کے % کو کم کریں اور اچھی تحلیل کرنے کی صلاحیت کے ساتھ غیر- قطبی سالوینٹس کے % میں اضافہ کریں۔
3. کم درجہ حرارت والے پانی سے پتلا ہونے پر کرسٹلائز کرنا آسان ہے۔ بہتر تحلیل کرنے کی صلاحیت کے ساتھ مزید غیر-پولر سالوینٹس شامل کریں۔
